Значительным резервом в топливно-энергетическом балансе многих регионов России является древесное топливо. Древесное топливо является возобновляемым источником энергии. Кроме того, при его энергетическом использовании в атмосферу выбрасывается такое же количество углекислого газа, какое поглотила в себя древесина в процессе роста. Использование древесины в районах с развитым лесопромышленным комплексом позволяет решить проблемы утилизации древесных отходов и получения более дешевой энергии. Поэтому использование такого источника энергии там, где это необходимо, является актуальным решением [4].
Несмотря на то что уголь относится к невозобновляемым источникам энергии, объем запасов этого топлива еще очень высок. Разведанные запасы углей в России составляют 196,036 млрд т (18 % мировых), поэтому использование его в качестве источника энергии предопределено на многие годы. Согласно «Энергетической стратегии России на период до 2020 года», утвержденной распоряжением Правительства РФ № 1234-р от 28.08.2003 г., угли служат крупнейшей сырьевой базой для энергетики РФ, поэтому проблема повышения эффективности их использования и экономного расходования также является очень актуальной [2].
В настоящее время во многих регионах РФ, где работали предприятия микробиологической промышленности и заводы медбиопрома, имеются значительные запасы лигнина, находящегося в отвалах. Данные отходы наносят значительный вред окружающей среде за счет отчуждения больших территорий и воздействия кислотосодержащих компонент. Одним из возможных путей использования лигнина является его применение в качестве энергетического топлива. На многих предприятиях были установлены утилизационно-энергетические котлоагрегаты, но они сжигали только лигнин, поступающий непосредственно с производства. Использование лигнина, находящегося в отвалах, позволит не только снизить вредное воздействие на окружающую среду, но и значительно уменьшить затраты на дорогостоящее невозобновляемое топливо.
В настоящее время имеется большое количество работ по исследованию ископаемых топлив, особенно по кинетике процесса горения углей, образованию и выходу летучих веществ и горению коксового остатка [3, 5, 6, 7].
Цель исследования
Кинетическое исследование различных видов топлива на основе моделей Фридмана, Озава-Флинн-Уолла и EIPR модели для получения кинетических характеристик процесса термического разложения.
Древесное топливо различных пород (ель, сосна, кора ели и сосны) было собрано на территории Архангельской области Северо-Западного федерального округа Российской Федерации. Образцы углей были предоставлены Северодвинской ТЭЦ-1, на которой они используются в качестве топлива. Предварительно образцы были размолоты в мельнице Retzsch PM 200 и просеяны на ситовом анализаторе Retzsch AS 200 Control до гранулометрического состава от 63 до 125 мкм.
Содержание углерода, водорода, азота и серы определялось с помощью анализатора EuroVector EA-3000, а кислород рассчитывался исходя из массового баланса (табл. 1).
Таблица 1
Элементный состав образцов ели, сосны, коры ели и сосны, лигнина и углей на аналитическую массу
Образец |
C, % |
H, % |
N, % |
S, % |
О, % |
Гидролизный лигнин |
52,56 |
5,84 |
0,2 |
– |
29,78 |
Ель (ствол) |
47,87 |
6,98 |
0,33 |
– |
36,94 |
Ель (кора) |
49,22 |
7,20 |
0,87 |
– |
28,87 |
Сосна (ствол) |
47,73 |
6,99 |
0,43 |
– |
37,13 |
Сосна (кора) |
47,98 |
7,00 |
0,58 |
– |
32,41 |
Интинский уголь |
40,73 |
2,67 |
1,38 |
2,30 |
7,92 |
Воркутинский уголь |
52,6 |
3,30 |
1,5 |
1,0 |
4,20 |
Хакасский уголь |
58,08 |
3,98 |
1,70 |
0,30 |
9,65 |
Влажность, зольность, содержание летучих веществ в исследуемых пробах определялись по стандартным методикам. Для определения удельной теплоты сгорания топлив использовался калориметр IKA C 2000 Basic version 2. Результаты теплотехнического анализа сведены в табл. 2.
Таблица 2
Результаты теплотехнического анализа образцов ели, сосны, коры ели и сосны, лигнина и углей
Образец |
Влажность аналитическая Wа, % |
Зольность аналитическая Aа, % |
Выход летучих веществ на аналитическую массу Vа, % |
Низшая теплота сгорания на аналитическую массу Qa, ккал/кг |
Гидролизный лигнин |
8,60 |
3,02 |
57,83 |
4613 |
Ель (ствол) |
6,89 |
0,99 |
79,12 |
4067 |
Ель (кора) |
11,63 |
2,21 |
65,51 |
4056 |
Сосна (ствол) |
7,38 |
0,34 |
79,06 |
4135 |
Сосна (кора) |
9,50 |
2,53 |
68,64 |
4130 |
Интинский уголь |
9,50 |
35,49 |
21,99 |
3718 |
Воркутинский уголь |
8,00 |
23,63 |
27,02 |
5245 |
Хакасский уголь |
9,50 |
16,8 |
31,77 |
5177 |
Кинетическое исследование
Кинетические исследования проводились как при помощи дифференциальных и интегральных изоконверсионных методов по моделям Фридмана и Озава-Флинн-Уолла, так и при помощи модели, описывающей отдельно кинетику каждого процесса термического разложения (Extended Independent Parallel Reaction (EIPR))[8] – это разложение лигнина, целлюлозы и гемицеллюлозы (ксилана). Определение кинетических параметров – энергии активации и константы скорости реакции по моделям Фридмана и Озава-Флинн-Уолла проводится при разных степенях разложения в процессе пиролиза или горения образца при трех разных скоростях нагрева на основе данных, полученных в результате ТГ-исследований. EIPR модель позволяет определить кинетические параметры отдельно для термического разложения каждого компонента образца: лигнина, целлюлозы и гемицеллюлозы для древесного биотоплива.
Результаты кинетического исследования приведены в табл. 3, 4.
Таблица 3
Результаты кинетического исследования термических процессов, протекающих с образцами ели и сосны в воздушной среде, при помощи моделей Фридмана и Озава-Флинн-Уолла
α, % |
Модель Фридмана |
Модель Озава-Флинн-Уолла |
||
Е, кДж/моль |
lg A/c-1 |
Е, кДж/моль |
lg A/c-1 |
|
Сосна |
||||
0,02 |
5,66 |
4,54 |
0,05 |
4,90 |
0,05 |
0,02 |
3,62 |
0,01 |
4,53 |
0,10 |
3,96 |
3,10 |
1,76 |
3,86 |
0,20 |
98,16 |
6,21 |
13,69 |
2,20 |
0,30 |
226,62 |
17,95 |
146,28 |
10,92 |
0,40 |
240,38 |
18,98 |
245,27 |
19,82 |
0,50 |
213,57 |
16,45 |
232,99 |
18,51 |
0,60 |
201,25 |
15,19 |
210,25 |
16,36 |
0,70 |
38,37 |
5,96 |
60,33 |
2,74 |
0,80 |
91,40 |
4,25 |
48,66 |
1,40 |
0,90 |
184,40 |
11,13 |
166,90 |
10,36 |
0,95 |
179,05 |
10,80 |
245,81 |
16,04 |
0,98 |
44,55 |
4,96 |
4,63 |
2,43 |
Среднее значение |
117,49 |
9,47 |
105,9 |
8,77 |
Ель |
||||
0,02 |
13,47 |
1,43 |
33,44 |
1,77 |
0,05 |
7,77 |
2,67 |
8,87 |
2,66 |
0,10 |
68,94 |
3,51 |
34,47 |
0,16 |
0,20 |
208,69 |
16,57 |
160,95 |
12,54 |
0,30 |
232,96 |
18,44 |
196,21 |
15,50 |
0,40 |
216,55 |
16,78 |
210,51 |
16,56 |
0,50 |
201,97 |
15,36 |
204,41 |
15,88 |
0,60 |
194,23 |
14,47 |
193,65 |
14,82 |
0,70 |
49,45 |
1,22 |
88,62 |
5,17 |
0,80 |
120,85 |
6,53 |
105,71 |
6,03 |
0,90 |
115,91 |
6,21 |
121,73 |
6,95 |
0,95 |
73,37 |
3,23 |
162,29 |
9,92 |
0,98 |
36,27 |
4,47 |
2 |
2,73 |
Среднее значение |
118,49 |
8,53 |
117,14 |
8,51 |
Сравнивая данные табл. 3 и 4 можно сделать вывод о сходимости средних значений энергии активации и константы скорости реакции процесса горения образцов сосны и ели в воздушной среде. При помощи изоконверсионных методов средние значения энергии активации получились 117,7 и 117,2 кДж/моль для сосны и ели соответственно, а при помощи EIPR модели 99,6 и 147,06 кДж/моль соответственно. Расхождение данных может быть связано с неточностью определения процентного содержания составляющих компонентов древесины: гемицеллюлозы, целлюлозы и лигнина, которые принимались в соответствии с [1]. Данные, приведенные в работе [1], являются обобщающими, а содержание гемицеллюлозы, целлюлозы и лигнина является индивидуальным для каждой породы древесины.
В табл. 4 сведены данные по кинетическим характеристикам стволовой древесины и коры сосны и ели, гидролизного лигнина, углей различных месторождений в инертной и воздушной средах на основе EIPR модели.
Таблица 4
Результаты кинетического исследования различных образцов древесины на основе EIPR модели в инертной и воздушной средах
Составляющий компонент образца |
Кинетические параметры |
содержание компонента, % |
|||
Инертная среда (среда азота) |
Воздушная среда |
||||
Е, кДж/моль |
lg A/c-1 |
Е, кДж/моль |
lg A/c-1 |
||
Сосна |
|||||
Гемицеллюлоза |
75,9 |
5,09 |
78 |
4,89 |
20 |
Целлюлоза |
100 |
6,05 |
108 |
6,79 |
65 |
Лигнин |
84 |
3,14 |
92 |
4 |
15 |
Среднее значение |
92,78 |
5,42 |
99,6 |
5,99 |
|
Ель |
|||||
Гемицеллюлоза |
123,63 |
7,65 |
110,63 |
7,65 |
19 |
Целлюлоза |
200,17 |
14,27 |
193,17 |
14,27 |
48 |
Лигнин |
120,98 |
8,56 |
100,98 |
4,56 |
33 |
Среднее значение |
159,49 |
11,13 |
147,06 |
9,81 |
|
Кора сосны |
|||||
Гемицеллюлоза |
73,9 |
4,89 |
78 |
4,89 |
20 |
Целлюлоза |
100 |
6,05 |
108 |
6,79 |
65 |
Лигнин |
83 |
3,01 |
92 |
4 |
15 |
Среднее значение |
92,23 |
5,36 |
99,6 |
5,99 |
|
Кора ели |
|||||
Гемицеллюлоза |
72 |
1,27 |
70 |
4,58 |
19 |
Целлюлоза |
72 |
3,17 |
83 |
4,85 |
48 |
Лигнин |
42,9 |
0,64 |
95 |
4,85 |
33 |
Среднее значение |
62,39 |
1,97 |
84,49 |
4,79 |
|
Гидролизный лигнин |
|||||
Гемицеллюлоза |
78 |
4,26 |
77 |
4,26 |
60 |
Целлюлоза |
87 |
4,02 |
92 |
4,02 |
20 |
Лигнин |
60 |
1,01 |
50 |
1,01 |
20 |
Среднее значение |
76,2 |
3,56 |
74,6 |
3,56 |
|
Уголь Интинского месторождения |
|||||
Пик 1 |
135 |
7,51 |
106 |
5,03 |
24 |
Пик 2 |
180 |
7,28 |
20 |
||
Пик 3 |
64 |
1,55 |
56 |
||
Среднее значение |
104,24 |
4,13 |
106 |
5,03 |
|
Уголь Хакасского месторождения |
|||||
Пик 1 |
135 |
7,49 |
106 |
5,03 |
55 |
Пик 2 |
110 |
4,7 |
25 |
||
Пик 3 |
75 |
1,16 |
20 |
||
Среднее значение |
116,75 |
5,53 |
106 |
5,03 |
|
Уголь Воркутинского месторождения |
|||||
Пик 1 |
135 |
7,46 |
107 |
4,54 |
55 |
Пик 2 |
110 |
4,63 |
25 |
||
Пик 3 |
70 |
0,97 |
20 |
||
Среднее значение |
115,75 |
5,45 |
107 |
4,54 |
Как было уже сказано выше кинетические характеристики древесного топлива (кора и стволовая древесина сосны и ели, гидролизный лигнин) определялись для каждого составляющего компонента биотоплива. Среднее значение рассчитывалось исходя из процентного содержания компонента в древесине. Кинетические параметры гидролизного лигнина, как побочного продукта переработки древесины, также находились исходя из компонентов, входящих в его состав.
Для каменных углей кинетические константы рассчитывались несколько другим способом. ДТГ кривая процесса термического разложения угля в среде азота имеет три пика. Один ярко выраженный пик, характеризующий температуру максимальной скорости выхода летучих веществ, и два небольших пика в области более высоких температур. Для каждого пика производилось вычисление кинетических параметров. В воздушной среде ДТГ кривая процесса термического разложения угля принимает другой вид. Она имеет единственный пик (без учета пика, соответствующего процессу сушки). Для этого пика и были вычислены кинетические константы.
Наибольшие значения энергии активации и константы скорости реакции имеет угольное топливо. Среднее значение энергии активации угля находится в диапазоне от 104 до 116 кДж/моль. В то время как среднее значение энергии активации для древесного биотоплива, включая гидролизный лигнин, находится в диапазоне от 62 до 93 кДж/моль. Это объясняется тем, что молекулярные связи в угле более прочные, чем в древесном топливе, соответственно для разрушения таких связей требуется большее количество энергии. Значение энергии активации для гидролизного лигнина имеет меньшее значение, чем для стволовой древесины, что связано с ослаблением межмолекулярных связей в процессе гидролиза древесины.
В инертной среде кинетическая модель процесса пиролиза описывалась с помощью мультикомпонентного механизма, который рассматривает процесс пиролиза как сумму трех независимых и параллельных реакций, относящихся к выходу летучих веществ из гемицеллюлозы, целлюлозы и лигнина. Полученные данные показывают, что, в основном, энергия активации имеет меньшее значение в инертной среде, чем в воздушной.
Выводы
Результаты термических исследований обрабатывались с использованием разных методических подходов, как с помощью изоконверсионных методов на основе моделей Фридмана и Озава-Флинн-Уолла, так и с помощью EIPR модели. Получена хорошая сходимость результатов, что говорит о применимости обоих методов. Поэтому дальнейшее исследование древесных топлив и каменных углей различных месторождений проводилось с помощью EIPR модели. Значения энергий активации для древесного топлива находятся в диапазоне от 62 до 93 кДж/моль, что существенно ниже, чем для угля (104–116 кДж/моль).