С целью увеличения глубины переработки нефти на НПЗ России следует внедрять больше установок для переработки тяжелых нефтяных остатков, среди которых самой рентабельной и перспективной является технология замедленного коксования. Наличие в составе нефтеперерабатывающего завода установок замедленного коксования предопределяет более высокую глубину переработки нефти и способствует выработке (наряду с коксом) большего количества светлых нефтепродуктов и газа. Установки могут эксплуатироваться либо для получения максимального количества кокса, либо дистиллятных продуктов для дальнейшей гидрокаталитической переработки и получения дополнительного количества высококачественных моторных топлив [1].
Настоящая работа посвящена анализу действующей технологии на однопоточной установке замедленного коксования (УЗК) типа 21-10/7 мощностью по сырью до 320 тыс. тонн в год. В качестве исходного сырья на установке используется гудрон установок первичной переработки нефти ЭЛОУ-АВТ или смесь из двух и более компонентов, таких как крекинг-остаток установки термокрекинга, экстракт процесса «Дуосол», асфальт установок деасфальтизации и гудрона.
С целью повышения выработки светлых дистиллятов на данной установке были проведены патентно-информационный поиск и структурно – функциональный анализ на всех уровнях проведения процесса, что позволило выделить основные подсистемы и их функции, сформировать технические требования к работе данной системы, а также предложить пути совершенствования её работы. В результате проведенных исследований действующего производства и анализа инженерных основ процесса замедленного коксования нефтяных остатков было установлено, что наиболее эффективным способом совершенствования работы действующей УЗК может являться монтаж выносной секции ректификационной колонны, что позволит при повышении производительности установки по сырью увеличить выход светлых нефтепродуктов до десяти процентов.