Scientific journal
Modern high technologies
ISSN 1812-7320
"Перечень" ВАК
ИФ РИНЦ = 0,940

INFLUENCE OF HIGH-DISPERSE PARTICLES OF COPPER ON ELECTROCARRYING-OUT PROPERTIES OF RUBBERS ON THE BASIS OF ethylene-propylene rubber

Kablov V.F. 1 Petryuk I.P. 1 Kaleev V.O. 1
1 Volgograd State Technical University
Use of the ethylene-propylene rubber modified by high-disperse particles of copper, for development of electrocarrying-out compositions is shown. It is established that for development of electroconductive rubbers on the basis of EPDM the maintenance of electrowire fillers must be not less than 22 %.
elastomers
nanocomposites
metal particles
modification
electrowire rubbers

Эластомерные электропроводные композиционные материалы с разным уровнем электрических характеристик находят широкое применение во многих отраслях промышленности и в медицине [3, 9].

Для придания эластомерным композициям свойств электропроводных материалов наиболее часто используют в качестве наполнителей специальные марки технического углерода и графита. Они, при относительно малом содержании в эластомерах, за счет высокой адсорбционной поверхности, структурности и шероховатости, создают совместно с эластомером углерод-эластомерную структуру, необходимую для переноса электрического заряда в материале [3-4].

Одним из перспективных способов придания резинам электропроводящих свойств является модифицирование эластомерных матриц высокодисперсными частицами металлов [7].

Ранее было показано влияние высокодисперсных частиц меди на теплостойкость резин на основе этиленпропиленового каучука [1, 2, 5], учитывая высокие электрические характеристики этих частиц, представляет интерес провести анализ влияния содержания высокодисперсных частиц меди на электропроводящие свойства эластомерных композиций.

Поэтому целью работы являлось исследование электрических свойств композиций на основе этиленпропиленового каучука, модифицированного высокодисперсными частицами меди.

В качестве объектов исследования использовались резиновые смеси на основе этиленпропиленового каучука СКЭПТ-40 с пероксидной вулканизующей системой. В качестве наполнителя композиции содержали активный технический углерод П-324. Для модификации эластомерной матрицы высокодисперсными частицами меди использовался метод высокоскоростного термического разложения металлсодержащего органического прекурсора в полимере [6]. В качестве прекурсора был выбран дигидрат формиата меди (Cu(HCOO)2·2H2O). Вулканизация образцов модифицированных резин проводилась при температуре 160 °С в течение 30 минут.

Исследование состава и дисперсности металлических частиц в полученных образцах осуществлялось с помощью рентгеноструктурного анализа. Съемка дифрактограмм проводилась на аппарате ДРОН-3,0 в излучении CuKa (Ni-фильтр). Размеры металлических частиц определяли по методу аппроксимаций, основанному на уравнении Селякова – Шеррера.

Измерение электрического сопротивления образцов резин проводили потенциометрическим методом с помощью универсального измерителя LCR Е7-11.

Определение физико-механических характеристик исследуемых эластомерных материалов проводилось по ГОСТ 270-75, ГОСТ 263-75.

Определение плотности полученных образцов производилось гидростатическим методом в соответствии с ГОСТ 267-73.

Рентгеноструктурный анализ показал, что в исследуемых образцах модифицированного эластомера наблюдаются отражения от плоскостей кристаллической решетки соответствующие по картотеке ASTM меди. После разделения физического уширения на две его составляющих – уширения, связанного с микронапряжениями и малостью областей когерентного рассеяния, установлено, что средний размер частиц меди – 143 нм.

Как видно из представленных в таблице данных, модельные композиции на основе модифицированного каучука обладают удовлетворительными физико-механическими показателями. При этом, хорошо видно, что содержание модифицирующей добавки не оказывает заметного влияния на деформационно-прочностные характеристики исследуемых резин. Это позволяет предположить, что и для промышленных рецептур замена каучука на модифицированный сополимер позволит сохранить исходный уровень механических характеристик.

По величине удельного объемного электрического сопротивления (ρv) исследуемые материалы относятся к группе полупроводников [8]. При этом, из данных таблицы хорошо видно, что использование в составе композиции каучука, модифицированного высокодисперсными частицами меди, позволяет на порядок повысить электропроводящие свойства эластомерного материала.

На рисунке представлена зависимость ρv, полученных композитов, от содержания электропроводящего наполнителя. На рисунке видно, что в логарифмических координатах эта зависимость имеет два линейных участка, точка пересечения которых соответствует порогу перколяции, выше которого в системе «эластомер–наполнитель» образуется структура, обеспечивающая перенос электрического заряда. Исследования показывают, что критическая концентрация (порог перколяции) электропроводящего наполнителя для резин на основе этилепропилендиенового каучука составляет ~22 % (об.).

ka1.wmf

Зависимость удельного объемного электрического сопротивления (ρv) исследуемых композиций от содержания (j) электропроводящего наполнителя

Таблица

Составы и свойства исследуемых эластомерных композитов

Состав

композиции

Содержание, масс. ч.

Частицы меди

10

10

10

10

50

50

50

50

90

90

90

90

Технический углерод П-324

60

70

80

60

70

80

60

70

80

Физико-механические свойства

fp, МПа

0,56

0,80

0,78

0,96

0,79

2,35

1,24

1,48

0,96

1,80

2,77

0,79

eр, %

128

90

83

45

113

212

110

68

105

115

47

50

q, %

5

8

4

7

4

9

7

7

4

7

4

4

Н, усл.ед.

47

64

68

71

52

65

71

74

59

74

78

77

ρ, кг/м3

970

1110

1204

1252

1308

1363

1338

1370

1379

1582

1574

1529

Электропроводящие свойства

ρv ·10–6, Ом·м

75,1

11,6

2,1

0,8

45,4

1,9

0,4

0,2

7,3

2,0

0,2

0,2

χv ·106, Ом–1·м–1

0,01

0,09

0,48

1,22

0,02

0,53

2,70

5,13

0,14

0,50

5,26

6,45

Примечание. fp – условная прочность при растяжении; eр – относительное удлинение при разрыве; q – относительное остаточное удлинение после разрыва; H – твердость по Шору А; ρ – плотность; ρv – удельное объемное электрическое сопротивление; χv – удельная эквивалентная электропроводность.

Таким образом, в ходе проведенных исследований показана возможность разработки электропроводящих резин на основе этиленпропиленового каучука модифицированного высокодисперсными частицами меди; установлено, что для разработки электропроводящих резин на основе этиленпропилендиеновых каучуков содержание электропроводных наполнителей должно быть не менее 22 %(об.).