Ухудшение состояния окружающей среды вследствие техногенной нагрузки, истощение природных ресурсов рассматриваются как угроза устойчивому развитию России. В этих условиях все более явной становится необходимость перехода к устойчивому развитию на основе концепции, ориентированной на снижение негативных воздействий промышленных производств на окружающую среду при одновременном сохранении экономического роста предприятий.
Механизмом противодействия экологических угроз выступает формирование экологических стандартов и развитие экологического производства. Эколого-ориентированные предприятия в своей деятельности основываются на экологических стандартах и характеризуются использованием современных экологически безопасных факторов производства, ресурсосберегающих и малоотходных технологий.
Однако на сегодняшний день имеет место проблема низкой результативности действий по обеспечению устойчивого развития производств. Причиной данного явления выступает отсутствие должного внимания к проблеме экологии собственников большинства промышленных предприятий, зоной интересов которых является повышение доходности бизнеса [1, 2]. При этом инициатива в решении данного вопроса должна принадлежать предприятиям при осознании ими конкретных выгод от проекта реализации концепции устойчивого развития на уровне производства. Конкурентное преимущество предприятия при реализации концепции устойчивого развития должно достигаться за счет более рационального бережливого использования ресурсов производства.
Целью исследования является разработка методологических основ проектного подхода к организации экологических производственных систем. Реализация поставленной цели предполагает решение следующих трех задач:
- определение стратегии основополагающих элементов формирования экологически-ориентированной модели развития промышленного производства;
- разработка концептуальной модели экологически-ориентированного промышленного производства, направленной на устойчивое функционирование текущих производственных процессов совместно с внедрением экологических технологий;
- формирование процессно-функциональной модели жизненного цикла проекта по организации экологической производственной системы.
Материалы и методы исследования
Основу методов исследования составили диалектический и системный подход, метод формализации и моделирования, методы причинно-следственных связей и структурно-функционального анализа. Для построения процессно-функциональной модели жизненного цикла проекта по организации экологической производственной системы использована методология моделирования IDEF0. Метод предназначен для функционального моделирования путем создания описательной графической модели. Функциональная модель представляет собой структурированное изображение функций продукционной системы, информации и объектов, связывающих эти функции.
Результаты исследования и их обсуждение
Повышению экологической безопасности производственных объектов посвящены труды многих ученых. Однако, несмотря на определенный научный задел, еще не выработан механизм практического внедрения принципов устойчивого развития в производственную систему. Концепция устойчивого развития на уровне предприятия предполагает повышение экологической эффективности, предполагающей минимизацию негативного воздействия производства на окружающую природную среду при одновременном повышении финансовой устойчивости организации.
За основу решения экологических проблем промышленных производств, на наш взгляд, можно принять международные стандарты серии ISO (International Standard Organization). Стандарты серии ISO 14000 ориентированы на улучшение экологических характеристик деятельности предприятия и содержат рекомендации по созданию эффективной системы экологического менеджмента и аудита [3]. Целесообразность повышения экологичности современных производств, соответствия международным экологическим стандартам можно обосновать экономическим эффектом, который будет иметь место при соблюдении принципов сбережения ресурсов, их вторичного использования на фоне роста цен на природное сырье. Кроме того, интеграция российских предприятий в мировую экономику требует соблюдения экологических стандартов и правил. Таким образом, мотивация предприятий к внедрению концепции устойчивого развития в производство вполне обоснована. Следующим важным шагом должна стать разработка механизма организации экологических производственных систем, являющегося для предприятий универсальным руководством к реализации проекта создания «зеленого» производства [4].
Основополагающие элементы системы экологического менеджмента серии ISO 14000 могут стать базовыми в разработке экологической стратегии предприятия. Стратегия формирования экологического производства, по нашему мнению, должна включать следующие ключевые элементы (4D):
- экологическая декларация, закрепляющая намерение руководства предприятия создать экологическое производство (D1);
- программа мер и действий, необходимых предприятию для перехода на экологически-ориентированную модель развития с оценкой необходимых финансовых и трудовых ресурсов и целевых ориентиров (реинжиниринг основных, вспомогательных и обслуживающих процессов производства) (D2);
- карта описания процедуры реализации экологических мероприятий, в том числе встраивание планируемых экологических мероприятий в текущие процессы предприятия (научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы, разработка новых продуктов, производство, снабжение, распределение и пр.) (D3);
- регламент «цифрового» контроля процесса реализации экологических мероприятий с целью координации взаимодействия производственных подсистем и мониторинга достижения поставленных целей (контроль возможных отклонений от целевых ориентиров) (D4).
Указанные ключевые документы (4D) в совокупности с принципами экологического предприятия (7Р) заложены нами в основу стратегии формирования экологически-ориентированной модели развития промышленного производства 7Р4D (рис. 1).
Рис. 1. Основополагающие элементы стратегии формирования экологически-ориентированной модели развития промышленного производства (стратегии 7Р4D)
Принципы, по сути, диктуют правила организации и функционирования экологической производственной системы. Следуя данным правилам, процесс экологизации производства должен рассматриваться как часть или подсистема общего производственного механизма (Р1). Экологизация должна быть комплексной и охватывать основные, вспомогательные и обслуживающие процессы производства (Р2). Экологические мероприятия необходимо планировать с учетом их адаптации к возможным изменениям во внешней среде, в том числе в области охраны окружающей среды и политике ресурсосбережения (Р3). Проводимые в организации экологические преобразования должны отвечать принципу прозрачности и информированности как внутри предприятия, так и в среде поставщиков и потребителей (Р4). Затраты предприятия на экологические цели необходимо оптимизировать, соблюдать правило экономичности ресурсов (Р5). Важным принципом является реализуемость экологических мероприятий, предусматривающая объективную оценку исходной ситуации на производстве и специфики производственной деятельности (Р6). Завершающим правилом является постоянное совершенствование экологических механизмов на производстве, развитие ресурсосберегающих технологий (Р7).
Предлагается рассматривать процесс формирования экологически-ориентированной модели развития промышленного производства с позиции проектного подхода. При этом осуществление проектов по экологизации производства не должно нарушать равновесие в производственной системе, снижать производительность, дисбалансировать процессы. Необходимо обеспечить устойчивое функционирование системы в двух контурах: стабильность (текущие производственные процессы) и развитие (внедрение экологических технологий). Таким образом, реализация экологического проекта в рамках стратегии 7Р4D должна представлять собой двухконтурную модель «стабильность – развитие».
На рис. 2 нами визуализировано совмещение двух состояний промышленного объекта, которые могут иметь место при реализации проекта по экологизации производства. Контур S «Стабильность» показывает стабильно функционирующую производственную систему, включающую основные производственные, вспомогательные, обеспечивающие и управленческие процессы, стремящуюся к максимизации выхода продукции (Pmax) и к минимизации использованных ресурсов (Rmin) и отходов производства (Wmin).
Рис. 2. Двухконтурная модель эколого-ориентированного промышленного производства «Стабильность S – Развитие D»
Контур D «Развитие» возникает при реализации на предприятии экологического проекта, в рамках которого может быть произведена модернизация оборудования (D1), реинжиниринг процессов (D2), внедрены наилучшие доступные технологии (НДТ) (D3), система экологического менеджмента (D4) [5, 6]. Несомненно, реализация перечисленных мероприятий является достаточно масштабным процессом в рамках предприятия и может вносить возмущения в производственную систему, оказывать определенное воздействие на ее стабильность (контур S). При этом уровень дестабилизации производственной системы (SD) в период осуществления экологического проекта будет зависеть от качества внедряемого проекта: сбалансированности проектных мероприятий по времени исполнения и наличию ресурсов, проектного менеджмента, анализа рисков, квалификации исполнителей и иных факторов [7].
В этой связи нами была поставлена цель построения процессно-функциональной модели жизненного цикла проекта по организации экологической производственной системы. На диаграмме IDEF0 жизненный цикл проекта представлен в виде пяти модулей (А1–А5) – основных процессов проекта: процесс инициализации, процесс разработки проекта, организация выполнения проекта, контроль и реализация, завершение проекта (рис. 3). В нижней части диаграммы сплошными линиями обозначены функции каждого этапа проекта, которые имеют непосредственное отношение к уровню его качества и влияют на степень дестабилизации производственной системы. Пунктирной линией показаны функциональные потоки, направленные на устранение или снижение степени дестабилизации производственной системы (SD).
Рис. 3. Процессно-функциональная модель жизненного цикла проекта по организации экологической производственной системы
Основной функционал модуля А1 «Инициация» заключается в оценке текущей экологической ситуации на производстве и оценке готовности производственной системы к планируемым преобразованиям. На этом же этапе формулируются основная цель и задачи проекта. В случае неисполнения установленных целевых ориентиров по окончании проекта (модуль А5) осуществляется обратная связь с модулем А1 для выявления причин.
Модуль А2 «Разработка проекта» является сложным этапом, где формируются концепция и основное содержание экологического проекта. Здесь же прорабатываются источники инвестиций, механизм финансирования проекта, разрабатывается ресурсная база, производится оценка рисков. Ключевым на данном этапе является формирование целевых ориентиров – конечных результатов проекта, необходимых для осуществления контроля над его реализацией.
Модуль А3 «Организация выполнения проекта» предполагает формирование команды проекта, обладающей необходимыми компетенциями и опытом и способной реализовать экологические преобразования. На данном этапе осуществляется разработка плана мероприятий с учетом оптимального встраивания проекта в текущую деятельность и минимизации ее дестабилизации, оценивается готовность производственной системы к реализации проекта [8–10]. В случае необходимости корректировки планов проекта виду неготовности системы, работа по реализации проекта возвращается на предыдущий этап, в модуль А2.
Модуль А4 «Реализация проекта» предполагает полную готовность предприятия к экологическим преобразованиям и включает функцию мониторинга и контроля исполнения целевых ориентиров. Если в процессе реализации проекта возникают какие-либо изменения в текущем производстве, требующие внесения корректив в план экологических преобразований, работа по проекту возвращается в модули А3 и А2 для перепроектирования процесса.
Конечным этапом реализации проекта является модуль А5 «Завершение», в рамках которого осуществляется оценка результатов проекта и анализ причин отклонений от заданных параметров. Модуль А5 «Завершение» тесно связан с модулем А1 «Инициализация» и символизирует окончание жизненного цикла проекта. Постпроектный анализ, в свою очередь, может выявить экологические проблемы следующего уровня и инициировать новые задачи.
Заключение
При разработке методологических основ проектного подхода к организации экологических производственных систем получены следующие научно-практические результаты:
1. Определены основополагающие элементы формирования экологически-ориентированной модели развития промышленного производства и предложена стратегия 7Р4D, основанная на интеграции ключевых документов системы экологического менеджмента серии ISO 14000 (4D) и принципов организации и функционирования экологического предприятия (7Р).
2. Разработана концептуальная двухконтурная модель эколого-ориентированного промышленного производства «Стабильность S – Развитие D», направленная на устойчивое функционирование системы в двух контурах: стабильность (текущие производственные процессы) и развитие (внедрение экологических технологий). Показано, что уровень дестабилизации производственной системы в результате экологических преобразований зависит от качества проекта, в том числе сбалансированности проектных мероприятий, наличия ресурсов, эффективности проектного менеджмента, анализа рисков и иных факторов.
3. Сформирована пятимодульная процессно-функциональная модель жизненного цикла проекта по организации экологической производственной системы (А1–А5) с визуализацией функциональных потоков, оказывающих непосредственное влияние на степень дестабилизации производственной системы. Обозначены потоки обратной связи между модулями, обеспечивающие корректировку планов проекта ввиду выявления элементов неготовности производственной системы к экологическим преобразованиям по организационным или техническим причинам.
Исследование выполнено в рамках гранта Президента РФ по государственной поддержке ведущих научных школ РФ № НШ-2600.2020.6.
Библиографическая ссылка
Малышева Т.В., Шинкевич А.И. ФОРМИРОВАНИЕ МЕТОДОЛОГИЧЕСКИХ ОСНОВ ПРОЕКТНОГО ПОДХОДА К ОРГАНИЗАЦИИ ЭКОЛОГИЧЕСКИХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ СИСТЕМ // Современные наукоемкие технологии. – 2020. – № 4-2. – С. 228-233;URL: https://top-technologies.ru/ru/article/view?id=38001 (дата обращения: 19.04.2024).