Определение реологических свойств шоколада играет важную роль в производственном процессе для получения продукции высокого качества с четкой текстурой [4, 6, 7]. Такие факторы, как содержание жира, распределение частиц по размерам, содержание влаги, эмульгаторы, время и температура конширования, влияют на реологические свойства и стоимость производства шоколада [5]. Расплавленный шоколад является неньютоновской жидкостью с кажущейся вязкостью, которая может быть описана с помощью нескольких математических моделей, включая Бигмана, Гершеля - Балкли и моделей Кассона [2].
Высокое содержание твердых, взвешенных частиц и их межфазные взаимодействия влияют на реологические свойства шоколада. Вязкость суспензий может быть значительно изменена путем изменения степени измельчения частиц при сохранении того же содержания твердого вещества [1, 3]. Снижение размера твердых частиц в шоколаде, как известно, позволяет улучшить органолептические свойства готового шоколада, но пластическая вязкость и предел текучести повышаются в связи с увеличением площади поверхности частиц, находящихся в контакте с маслом какао.
В последнее время шоколад, не содержащий сахарозу, стал популярен среди потребителей и производителей, поскольку он имеет низкую калорийность, является некариесогенным и подходит для диабетиков. Сахароза обычно составляет более 40–50 % сухих веществ, распределенных в жировой фазе, и, таким образом, определяет его функциональные свойства, включая сладость, стабильность, степень измельчения, текстуру, а ее влияние на реологические свойства продукта имеет большое значение для шоколадных изделий. Объемные сахарозаменители, используемые для замены сахарозы в шоколаде, должны обеспечивать эти функциональные свойства для получения продукта хорошего качества. Сахарные спирты, такие как изомальт, мальтит, эритрит, могут быть использованы в качестве сахарозаменителей для производства шоколада без сахарозы. Эти объемные сахарозаменители дают необходимый выход массы, текстуру и сладкий вкус продуктов, сокращают количество калорий и обладают некариесогенными свойствами.
Замена сахарозы сахарными спиртами повлияет на реологические свойства и, таким образом, на условия обработки и качество шоколада. Целью данного исследования было изучение влияния различных объемных сахарозаменителей (мальтит, изомальт, и эритрит) на реологические свойства шоколадных масс.
Сахароза, мальтит, изомальт, и эритрит были разделены на следующие интервалы размеров частиц 1 – 38–20 мкм; 2 – 53–38 мкм; 3 – 106–53 мкм.
Реологические свойства образцов шоколада были измерены с использованием реометра с концентрической системы цилиндров при изменении скорости сдвига. Каждый образец шоколада инкубировали при 50 °С в течение 75 мин для расплавления и помещали в куб реометра, до начала циклов измерений перемешивали при скорости 5 с–1 в течение 10 мин при 40 °С. Напряжение сдвига измеряли при 40 °С, как функцию при увеличения скорости сдвига от 5 до 60 с–1 в течение 120 секунд, а затем снижали скорость сдвига от 60 до 5 с–1, и в каждом цикле проводилось 50 измерений. Данные 30 измерений были применены к модели Кассона, Бигмана и Гершеля – Балкли. Лучшая модель была выбрана с помощью статистического анализа всех реологических параметров (вязкость, предел текучести, индекс течения), которые были рассчитаны с использованием оптимальной модели.
Данные по распределению частиц по размерам объемных сахарозаменителей, для трех различных интервалов приведены в табл. 1. При этом d (0,1), d (0,5), d (0,9): соответственно 10, 50 и 90 % всех частиц имели меньший размер, чем заданное значение. Первый интервал размера частиц покрыл оптимальный размер (20–38 мкм) для сенсорных свойств образцов шоколада. Плотность сахарозы, мальтита, эритрита и изомальта были 1,60; 1,63; 1,52; 1,50 г/см3 соответственно. Содержание влаги во всех образцах шоколада было схоже и находилось в пределах 0,60–0,73 %.
Были получены три различных интервала (38–20, 53–38 и 106–53 мкм) в которых частицы были распределены равномерно по размерам, хотя каждый из этих интервалов содержит некоторое количество более мелких частиц. Это может быть связано с конгломерацией частиц.
Таблица 1
Дисперсность сахарозаменителей
Объект |
d (0,1) |
d (0,5) |
d (0,9) |
|
Сахароза |
1 (38–20 мкм) |
3,73 |
12,51 |
29,64 |
2 (53–38 мкм) |
4,55 |
21,52 |
49,96 |
|
3 (106–53 мкм) |
11,65 |
52,68 |
109,59 |
|
Изомальт |
1 (38–20 мкм) |
4,10 |
13,69 |
33,22 |
2 (53–38 мкм) |
6,03 |
25,55 |
55,14 |
|
3 (106–53 мкм) |
19,56 |
60,94 |
108,08 |
|
Эритрит |
1 (38–20 мкм) |
4,12 |
11,35 |
26,34 |
2 (53–38 мкм) |
7,13 |
20,46 |
56,95 |
|
3 (106–53 мкм) |
14,54 |
58,98 |
108,64 |
|
Мальтит |
1 (38–20 мкм) |
2,78 |
10,60 |
27,51 |
2 (53–38 мкм) |
3,42 |
16,65 |
45,96 |
|
3 (106–53 мкм) |
5,95 |
38,57 |
91,25 |
Для построения реологических моделей по зависимостям скорости сдвига от напряжения сдвига для всех проб шоколада были использованы модели Кассона, Бингама и Гершеля - Балкли. При проведении измерений наблюдалось тиксотропное поведение шоколадной массы. Для устранения тиксотропии мы повторяли цикл измерений, пока данные напряжения и скорости сдвига не стабилизировались.
Статистическая оценка моделей показала, что лучшей моделью, которая соответствует реальным данным, является модель Гершеля – Балкли
τ = τ0 + ηpl•γn,
где τ – напряжение сдвига; τо – предел текучести; ηpl– пластическая вязкость; γ – скорость сдвига; п – индекс текучести.
Модели Кассона и Бигмана τ = τ0 + ηpl•γn для всех образцов шоколада привели к закономерности остаточных участков (рис. 1, а и б) и ненормальному распределению остатков, которые указывают на нарушение модельных представлений.
Диагностический анализ модели Гершеля – Балкли показал, что модельные предположения были действительны: никаких систематических закономерностей в остаточных участках не наблюдалось (рис. 1, в) и остатки были распределены нормально (данные не показаны). Таким образом, все реологические параметры (пластическая вязкость, предел текучести и индекс текучести) были рассчитаны в соответствии с моделью Гершеля - Балкли. Модель Кассона широко используется и рекомендуется IOCCC для описания течения шоколада. Тем не менее модель требует меньшего количества частиц, чем присутствует в шоколаде, и не дает приемлемой воспроизводимости.
а б
в
Рис. 1. Остатки, полученные при регрессионном анализе реологических данных (изомальт 1 интервал размера частиц), модели Casson (а), Bingham (б) и Гершеля – Балкли (в)
Рис. 2. Пластическая вязкость шоколада в разных интервалах размеров частиц
При использовании эритрита и мальтита в шоколадной массе пластическая вязкость получается аналогичной, как и при использовании сахарозы, в то время как пластическая вязкость шоколада с изомальтом была значительно выше (рис. 2). По мере увеличения размера частиц пластическая вязкость значительно снизилась (рис. 2). Повышение пластической вязкости, вызванное изомальтом, по сравнению с другими сахарозаменителями было более очевидным при более низких размерах частиц.
Более высокая пластическая вязкость с изомальтом может быть связана с более высокой долей твердой фракции в шоколаде, потому что плотность изомальта (1,50 г/см3) несколько ниже, чем у других сахарозаменителей (1,60; 1,63; 1,52 г/см3 для сахарозы, мальтита, эритрита соответственно).
Более высокая пластическая вязкость с изомальтом, по-видимому, не связана с его параметрами распределения частиц по размерам. Размеры частиц изомальта больше, чем у других сахарозаменителей (табл. 1), и, таким образом, можно было бы ожидать более низкой вязкости. Различия между размером частиц сахарозаменителей в пределах каждого интервала фракции затрудняют интерпретацию влияния объемных сахарозаменителей и, следовательно, необходимо лучше контролировать размер частиц для этих экспериментов. Содержание влаги во всех образцах шоколада были сходным, находилось в пределах между 0,60 и 0,73 % и не связаны с различиями в вязкости. Более высокая пластическая вязкость, вызванная изомальтом, может быть связана с его физическими свойствами, такими как удельная площадь поверхности, степень кристалличности и гигроскопичности.
Изучение предела текучести показало, что предел текучести образцов шоколада с мальтитом был значительно выше, чем с изомальтом, тогда как среди других образцов различий установлено не было (рис. 3). При этом установлено, что при увеличении размера частиц предел текучести значительно снижается (рис. 3). Взаимодействие между интервалом размера частиц и типом сахарозаменителя было статистически значимым (P = 0,001).
Предел текучести играет важную роль в поддержании мелких твердых частиц в виде суспензии. Как установлено [2], значения вязкости по Кассону для темного шоколада будут находиться между 4 и 32 Па. Значения текучести, полученные в нашем исследовании, попали в этот диапазон. Полученные результаты показывают, что мальтитол дает более высокое значение текучести, чем изомальт. Более высокое значение текучести шоколада с мальтитом, установленное в нашем исследовании, можно объяснить распределением частиц по размерам. Мальтит содержал большее количество мелких частиц (вне диапазона), чем другие сахарозаменители.
Индексы течения всех образцов шоколада находились в диапазоне от 0,991 до 1,05 (рис. 4). Хотя значения близки к 1 (как и в модели Бигмана), отклонения играют важную роль, потому что модель Бигмана не дает адекватной аппроксимации данных. Средние показатели индекса течения шоколадной массы для каждого сахарозаменителя были 1,006, 1,003, 1,011, 1,033 для сахарозы, мальтита, изомальта и эритрита соответственно. Эти значения, превышающие 1, указывают на незначительное увеличение сдвига выше предела текучести. В целом эритрит вызывает более высокий индекс течения, чем другие сахарозаменители (Р < 0,05).
Эффективная вязкость шоколада, полученного с использованием различных сахарозаменителей, была определена при скорости сдвига 30 с–1, результаты этого определения приведены в табл. 2. Эффект влияния объемных сахарозаменителей на эффективную вязкость зависит от размера частиц: эффект не был замечен при более высоком размере частиц, а становился очевидным при более мелких размерах частиц (табл. 2). По мере того как уменьшался размер частиц, эффективная вязкость существенно увеличивалась. Полученные результаты с эффективной вязкостью согласуются с ранее полученными результатами пластической вязкости: использование изомальта приводит к увеличению как эффективной, так и пластической вязкости.
Изомальт, мальтит, эритрит могут быть использованы в производстве шоколада без сахара. Эти сахарозаменители имеют свои преимущества и недостатки по сравнению друг с другом. Например, охлаждающий эффект, наблюдаемый у эритрита, отсутствует у изомальта и мальтита [8]. Тем не менее сладость изомальта только 40 % от сладости сахарозы, поэтому можно предположить, что вместе с изомальтом в шоколаде должны быть использованы интенсивные подсластители.
Рис. 3. Предел текучести (модель Гершеля – Балкли) шоколада
Рис. 4. Индекс течения образцов шоколада, произведенных с сахаром и сахарозаменителями в разных интервалах размеров частиц
Таблица 2
Влияние объемных сахарозаменителей на эффективную вязкость шоколада
Объемный сахарозаменитель |
Интервал размеров частиц, мкм |
||
20–38 |
38–53 |
53–106 |
|
Сахароза |
2,68 |
1,60 |
0,93 |
Мальтит |
2,40 |
1,70 |
1,08 |
Изомальт |
3,40 |
1,98 |
0,94 |
Эритрит |
2,71 |
2,18 |
0,98 |
На основании проведенных исследований можно сделать вывод, что модель Гершеля - Балкли является лучшей моделью, с помощью которой можно описать реологическое поведение исследуемых образцов шоколада. В результате изучения реологических свойств шоколада отмечено сходство таких свойств у шоколада с сахарозой и мальтитом, и, таким образом, мальтит может быть рекомендован в качестве хорошей альтернативы сахарозе при производстве шоколада.
Изомальт приводит к более высокой пластической вязкости шоколадной массы, в то время как эритрит увеличивает индекс течения шоколадной массы.
Добавление сахарозаменителей на единицу объема (особенно, если плотность сахарозаменителя отличается от плотности сахарозы) точнее может отражать их воздействие на реологические свойства шоколадной массы. Пластическая вязкость и предел текучести шоколадных масс увеличивается с уменьшением размера частиц объемных сахарозаменителей. Больший размер частиц приводит к улучшению реологических свойств для производственного процесса, но это может отрицательно сказаться на органолептических свойствах.
Библиографическая ссылка
Черных И.А., Красина И.Б., Калманович С.А., Красин П.С. ИЗМЕНЕНИЕ ВЯЗКОСТИ И ТЕКУЧЕСТИ ШОКОЛАДА ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ САХАРОЗАМЕНИТЕЛЕЙ // Современные наукоемкие технологии. – 2016. – № 10-1. – С. 102-107;URL: https://top-technologies.ru/ru/article/view?id=36286 (дата обращения: 21.11.2024).