Планируемая к отработке россыпь содержит только один ценный компонент - золото. Попутных полезных ископаемых не выявлено. Золото в россыпи по размеренности среднее и крупное - 66,6%, мелкое - 21,4%, очень мелкое - 12%. Золотины слабо, среднеокатанные, пластинчатой и уплощенной форм, встречаются сростки с кварцем. Из рудных минералов - магнетит, лимонит, гематит. Из нерудных - роговая обманка, пироксен, полевые шпаты, кварц. Содержание золота в песках неравномерное и колеблется от 34 до 3042 мг/м3, среднее - 787 мг/м3. Крупных самородков не отмечается.
Исходя из вещественного состава песков (их промывистости) месторождения, крупности содержащегося в них золота, планируемой производительности и рентабельности предприятия, а также из опыта работы на имеющемся оборудовании, рекомендуется использовать для отработки россыпи промывочный прибор со шлюзовой технологией обогащения песков. характерной конструктивной особенностью прибора, выгодно отличающей его от ему подобных, является наличие гидравлического грохота оригинальной конструкции. В результате промывки с забором пульпы через входную щель частички ценного компонента накапливаются в ячейках резинового коврика, расположенного под каждой частью трафарета. Шлих с высоким содержанием мелкого и тонкого ценного компонента периодически снимают. При этом достигается следующий технический результат: снижение общей скорости потока пульпы при промывке с одновременным увеличением производительности промывочного прибора. Данный способ повышения извлечения мелкого золота на шлюзах, в сочетании с изменением конструкции самих шлюзов успешно испытан в промышленных условиях и его следует широко использовать [1].
Для реализации принципа ограничения максимальной крупности обогащаемых песков использовалась конструкция плоского специального грохота, обеспечивающего грохочение материала в водном потоке 6-8 мм и регулируемый вывод подрешетной фракции на обогащение. На данном грохоте эффективно извлекается под решето золото крупностью до 0,1 мм. Наличие в грохоте оригинальных отверстий для просеивания подрешетного продукта, позволяет сохранить транспортную способность надрешетного потока пульпы по всей рациональной длине грохота и обеспечивает получение подрешетного продукта с оптимальной для последующего обогащения консистенцией исходного сырья. Селективное грохочение тяжелых шлихов под решето за счет естественного расслоения материала в транспортирующем потоке.
Пески из забоя бульдозером подаются на гидровашгерд, а после дезинтеграции разжиженная фракция менее 80 мм поступает в напорный ларь. Надрешетная фракция (валуны, щебень, галька) промывается и сбрасывается через «гусак» прибора в отвал. Пульпа подается на шлюз глубокого наполнения с уклон 7-9º, а затем проходит через грохот с приемными отверстиями 20 мм. Подрешетная фракция проходит через шлюз мелкого наполнения с уклон 7-9º. Шлюза армируются резиновыми ковриками и перекрываются металлическими трафаретами соответствующих размеров и конструкции. Концентрат со шлюзов глубокого и мелкого наполнения идет на переработку (ШОУ). Оперативный контроль извлечения золота в процессе промывки производился путем опробования хвостов промывки и галечных отвалов. На каждой стоянке было отобрано по 10-12 проб, объем пробы 0,06 м3.
При промывке золотосодержащих песков на промприборе ПГШ-50 конечным продуктом являются богатые гравитационные концентрат шлюза мелкого наполнения и сокращенный концентрат шлюза глубокого наполнения. Съемка и доводка концентрата шлюзов глубокого и мелкого наполнения осуществлялась два раза в сутки с кратковременной остановкой работы промприбора путем сокращения концентратов пробуторкой с последующей загрузкой в специальные контейнеры и обработкой на ШОу.
Предлагаемая схема цепи аппаратов базировалась на выбранном промывочном приборе (ПГШ-50).
Схема цепи аппаратов выглядела следующим образом:
Пески из забоя бульдозером подавались на гидровашгерд.
С колосникового грохота пески попадали на гидравлический грохот, который позволяет осуществлять грохочение песков в водном потоке по максимальной крупности
20 мм с селективным выделением под решето шлиховых минералов и золота, в том числе пластинчатой формы, в «рубашке», в сростках, обеспечивает регулируемую подачу пульпы на ШМН. разжиженная фракция менее 80 мм поступала в напорный ларь. Надрешетная фракция (валуны, щебень, галька) промывалась и сбрасывалась через «гусак» прибора в отвал.
Пульпа подавалась на шлюз глубокого наполнения (уклон 7-9º), а затем проходила через грохот (уклон 7-9º) с приемными отверстиями 20 мм. Подрешетная фракция проходила через шлюз мелкого наполнения (уклон 7-9º).
Шлюз армировался резиновыми ковриками и перекрывался металлическими трафаретами соответствующих размеров.
Концентрат со шлюзов глубокого и мелкого наполнения направлялся на переработку (ШОУ).
При промывке 13240м³ товарных золотосодержащих песков на шлюзе мелкого наполнения было доизвлечено 2,92 кг мелкого золота. При доводке концентрата на ШОу центробежно-вихревым концентраторомобесшламливателем было доизвлечено1,809кг мелкого золота.
Промышленные испытания, проведенные по переработки золотосодержащего минерального сырья с использованием способов, устройств и технологии по патентам [1,2], прошли успешно с оценкой «хорошо». Конечное среднее извлечение золота составило - 89,56 %, максимальное извлечение - 92,05 %. Сложность ведения технологического процесса заключалась в большом содержании магнетита в товарных песках.
Более полная информация представлена в планах, отчетах и актов испытаний по переработки золотосодержащего минерального сырья ТувИКОПР СО РАН и ФгуП «Тывазолото».
Список литературы:
- Бурдин Н.В., чадамба П.В. Способ доизвлечения мелких тяжелых минералов и металлов в процессе промывки и грохот-шлюз для его осуществления / Патент рФ № 2204439. М.: росагенство по патентам и товарным знакам. - Бюл. № 14, 2003. -9 с.
- Бурдин Н.В. Способ обесшламливания пульпы и устройство для его осуществления / Патент рФ № 2209123. М.: росагенство по патентам и товарным знакам. - Бюл. № 21, 2003. - 14с.
Библиографическая ссылка
Н.В. Бурдин, В.И. Лебедев, Н.И. Лебедев, А. А. Монгуш ПЕРЕРАБОТКА ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩЕГО МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ МЕСТОРОЖДЕНИЯ КАРА-БЕЛЬДИР (ВОСТОЧНАЯ ТУВА) // Современные наукоемкие технологии. – 2010. – № 5. – С. 8-11;URL: https://top-technologies.ru/ru/article/view?id=24737 (дата обращения: 21.11.2024).