Анализ выбросов показывает, что основное количество попадает в атмосферу при продувке скважин, выходящих из бурения; после капитального ремонта и при различных исследованиях.
Единственным мероприятием, известным до сих пор, позволяющим снизить содержание сероводорода, является уменьшение продолжительности продувки.
Французским институтом нефти разработан процесс "Клауспол-1500", в котором применяют полиэтиленгликоль, растворяющий как сероводород, так и двуокись серы, но не растворяющий серу и сам не растворяющийся в расплавленной сере. Содержание серы в отходящих газах составляет 1500 × 10-6 кг/сут, а в последней модификации процесса - 150 × 10-6 кг/сут ("Клауспол-1500").
В разработанном в США процессе "Таунсенд" обрабатываемый газ контактирует с водным раствором органического вещества типа триэтиленгиликоля. В этом растворе происходит одновременно выделение кислых примесей и превращение сероводорода в элементарную серу. Получаемая сера частично сжигается в котле-утилизаторе с образованием сернистого ангидрида, который используется для насыщения поглотителя.
К недостаткам рассмотренных процессов относится то, что они не обеспечивают очистку отходящих газов от сероводорода и сернистого ангидрида в полной мере.
Для уменьшения выбросов сероводорода с поверхностей испарения очистных сооружений рекомендуют использовать нефтеловушки (закрытого типа и с отсосом на сжигание) и герметизированные колодцы.
Для обезвреживания отходящих газов, содержащих сероводород, применяются методы, позволяющие выделить элементарную серу. К ним относятся щелочно-гидрохиноновый и мышьяково-содовый.
Мышьяково-содовый способ очистки горячих газов от сероводорода с каталитической регенерацией поглотительного раствора разработан ВНИИгазом. Этот способ предназначен для селективной очистки газов от сероводорода и углекислого газа. При этом наряду с очисткой газов он позволяет получать товарную серу и гипосульфит натрия.
Применение каталитической регенерации раствора позволяет более чем в 4 раза повысить скорость процесса, что обеспечивает значительное снижение расхода воздуха на регенерацию и уменьшение капитальных затрат за счет сокращения числа регенераторов. Использование катализатора улучшает флотацию серы, пеносброс из регенераторов, фильтрацию серной пасты и повышает чистоту гипосульфита натрия.
Предлагаемый метод отличается в корне от вышеуказанных. Суть его в следующем. Отсепарированный от нефти газ поступает на сборный коллектор, где происходит его реакция с кислородом, иначе говоря, горение при строго определенных термобарических условиях. В этих условиях происходит неполное окисление сероводорода до нейтральной серы. Следует упомянуть, что при полном сгорании образуется сернистый ангидрид, оказывающий очень вредное влияние на атмосферу, при попадании его в воду образуется сернистая кислота, что вызывает выпадение кислотных дождей, опасное воздействие которых на грунт и растительный мир общеизвестно. Для достижения искомых условий проведения химической реакции пламя горелки следует охлаждать, например, внося в него холодный предмет. В качестве этого можно использовать вращающуюся крыльчатку. В то время как одна лопасть находится в пламени, противоположные охлаждаются фреоном. Как только температура рабочей лопасти превысит критическую, срабатывает термический датчик, и крыльчатка поворачивается. Цикл продолжается в течение всего процесса добычи и обработки попутных газов. Капитальные вложения на сооружение вспомогательного оборудования (компрессорные станции, холодильные установки), безусловно, оправданы, особенно с учетом нынешних жестких экологических требований. Кроме того, данный способ позволит дополнительно получать большое количество товарной серы, спрос на которую в настоящее время довольно высок.
Библиографическая ссылка
Лагутин В.В. ЗАЩИТА АТМОСФЕРЫ НА ОБЪЕКТАХ ДОБЫЧИ И ПЕРЕРАБОТКИ ПРИРОДНОГО ГАЗА, СОДЕРЖАЩЕГО СЕРОВОДОРОД // Современные наукоемкие технологии. – 2005. – № 3. – С. 61-62;URL: https://top-technologies.ru/ru/article/view?id=22436 (дата обращения: 21.11.2024).