Актуальность выбранной тематики состоит в том, что проблема переработки стеклобоя становится одной из остростоящих в г. Комсомольске-на-Амуре.
Этому есть ряд объяснений:
Во- первых стеклобой очень сложно утилизировать (он разрушается десятки лет, как и метал), что в значительной мере наносит ущерб экологии.
Во-вторых: требуются огромные энергозатраты на производство стеклянной продукции.
В общем объёме твердых бытовых отходы доля стеклобоя по некоторым оценкам достигает до 20 %. Известно, что по данным МГУП (Московский государственный университет природообустройства) «Промотходы», скапливается около 160 000 тонн стеклобоя в год. В стеклобое содержатся щелочные оксиды, Al2О3, СаО и кремнезём, поэтому приоритетным направлением применения стеклобоя будет получение вяжущих безавтоклавного и автоклавного твердения, получаемых с применением боя искусственных щелочных стекол. На сегодняшний день наиболее перспективное направление- это производство пеностекла (высокопористого теплоизоляционный материала). Данный материал образуется путем спекания газообразователя и тонкоизмельчённого стекла. Для его производства сырьем может служить стекломасса, полученная из соды, известняка, сульфата натрия и кварцевого песка, и стеклобой. На российском рынке себестоимость стеклобоя низкая, приблизительно 18 % , от стоимости стеклянной бутылки это значительно удешевляет его производство. Область применения стеклобоя широка- это атомная промышленность, гражданское и промышленное строительство. На сегодняшний день мировым лидером по производству пеностекла является корпорация Pittcburg Corning (США) Китай ( Lanzhou Pengfei Heat Preservation Co, Ltd.), Белоруссия (ОАО « Гомельстекло»). В России это ООО « Экспресс- Стройиндустрия», Penostek, ЗАО «Пеноситал». Маркетинговые исследования на территории Дальнего Востока, выявили, что данное направление считается наибольным перспективным.
В табл. 1 представлены цены по стоимости закупки вторичного сырья и стекла.
Таблица 1
|
Предприятия |
Цены в(т) |
|
1) Стеклобой, вторичная бутылка, битое стекло г. Челябинск |
от 1000руб/т до 2000руб/т |
|
2) Компания «Экосортировка» г. Химки стеклобой зеленый тарный |
1000руб/т. |
|
коричневый тарный |
1400руб/т. |
|
белый тарный |
1400руб/т. |
|
В виде смешанного стекла |
1200руб/т. |
|
3) Компания «Сталкер» г. Комсомольск- на-Амуре. Стекло |
300руб/т. |
|
4) В Австралии Стекло |
42.90 руб./т. |
Как видно из табл. 1, средняя цена колеблется от 300 до 1400 рублей.
Основные поставщики и потребители представлены в табл. 2.
Таблица 2
Поставщики и потребители данного сырья
|
Поставщики |
Потребители |
|
Население г. Комсомольска- на-Амуре |
г. Челябинск, компания «Уралстек» |
|
Население комсомольского района |
г. Химки, компания «Экосортировка» |
|
Население Амурск, солнечный |
г. Гомель ОАО « Гомельстекло» |
|
Предприятие всех форм собственности |
С выходом на международный рынок Китайский завод ( Lanzhou Pengfei Heat Preservation Co, Ltd.) |
Для переработки стекла необходимо следующее оборудование: дробилка DTS 42 производство (Чехия). Технические характеристики представлены в табл. 3.
Таблица 3
Технические данные дробилки
|
Производительность |
200 кг/час |
|
Размеры |
650 x 800 х 1500 мм |
|
Номинальная мощность |
3 кВт |
|
Напряжение питания |
380 V, 50/60 гц, (или 230 V, 50/60 гц) |
|
Масса |
90 кг |
|
Толщина стеклянных изделий |
от 3 до 20 мм |
|
Максимальные размеры стекла |
500 мм |
|
Размер материала на выходе |
приблизительно 5 мм |
|
Шумоизоляция |
76 dB |
Технология переработки предусматривает применение двух транспортеров стоимостью 34 тыс. руб. каждый и мощностью 0,75 Вт. Стоимость транспортеров 68 тыс.руб. Затраты на электроэнергию 420 руб. в месяц.
Таблица 4
Затраты на оборудование
|
Оборудование |
Стоимость |
Стоимость электроэнергии в месяц. |
|
Цена приобретение оборудование |
290 тыс.руб. |
16 800 руб. |
|
Транспортеры |
68 тыс.руб. |
420 руб. |
|
Итого |
358,00 |
17220 руб. |
Таблица 5
Срок окупаемости проекта
|
Закупка сырья для 100 % загрузки оборудования по цене 400 руб. |
153600 руб. |
|
Затраты на оборудования |
35800 руб. |
|
Затраты на электро энергию. |
206640 руб. |
|
Затраты на зарплату и налоги |
1230114 руб./год. |
|
Прочие затраты |
186645 руб./год |
|
Итого |
2134999 руб. |
|
При рентабельности проекта от 30 до 40 % себестоимость продукции составит. |
2487799 руб./год |
|
Срок окупаемости проекта составит |
1,165245979 |
Один год два месяца.
В случаи краевой и государственной поддержки срок окупаемости проекта может быть уменьшена от 6 до 8 месяцев.
Минимальная партия колеблется от 1 тонны до 4 тонн.
Затраты связанные с организацией пунктов приемов составит от 50 до 70 000 рублей.