В литейной практике на этапе эскизной проработки технологии приходится решать вопросы о продолжительности затвердевания и охлаждения отливок в форме. Предельно простой и оперативный способ расчета основан на использовании номограмм [1…4].
В данной статье представлены формулы (вывод в монографии [4]) для расчета времени отвода теплоты перегрева τп, скорости dξL/dτ, dξS/dτ и времени τL, τS продвижения фронтов ликвидуса и солидуса соответственно на заданную глубину, времени охлаждения τохл до заданной температуры и длительность τф.пр фазового превращения стальных отливок типа плита в сухих формах:
где n – показатель распределения температуры по толщине прогретого слоя формы; no – показатель распределения температуры по толщине отливки; aф – температуропроводность прогретого слоя формы; δTп – приведенная относительная температура перегрева залитого в форму жидкого металла; δTкр – приведенная относительная температура интервала кристаллизации; δTо – приведенный относительный перепад температуры по толщине отливки; β – коэффициент, характеризующий перепад температуры между отливкой и внутренней поверхностью формы, β ≥ 1; TS – температура солидуса; ΔTкр = (TL – TS) – температурный интервал кристаллизации; ρж, ρтж, ρт, ρо – плотность жидкого, твердожидкого, затвердевшего и охлаждающегося металла; сж, стж, ст, со – удельная теплоемкость жидкого, твердожидкого, затвердевшего и охлаждающегося металла; – плотность формы; – средняя удельная теплоемкость прогретого слоя формы в интервале температур (Tнф...Tпф); Tнф – температура стенок формы перед заливкой ее жидким металлом; R – приведенный размер отливки; Tпф – температура внутренней поверхности формы; Tо – среднеинтегральная температура по сечению отливки; ΔTп = (Tз – TL) – перегрев залитого в форму жидкого металла над температурой ликвидуса; Tз – температуры залитого в форму жидкого металла над температурой ликвидуса TL; L – удельная теплота кристаллизации; ψ – относительное количество твердой фазы в затвердевающем металле; Кп – относительная объёмная теплота перегрева залитого в форму жидкого металла; Ктж – относительная объёмная теплота твердожидкого металла; Ккр – относительная объёмная теплота кристаллизации; Кнф – относительная объемная плотность теплоты перегрева, кристаллизации и охлаждения; a, b, c – постоянные коэффициенты, численное значение которых зависит от процентного содержания углерода в стали, причем с = a + b; xL = ξL/R – относительная глубина фронта ликвидуса; ξL – глубина фронта ликвидуса; xS = ξS/R – относительная глубина фронта солидуса; ξS – глубина фронта солидуса; θф.пр – относительная температура фазового превращения; Кф.пр – относительная объемная теплота фазового превращения; Lф.пр – удельная теплота фазового превращения; Kρс – относительная объемная теплота охлаждения отливки; Lэф – эффективная удельная теплота кристаллизации; θ’кр – относительная температура слоя металла толщиной ξL;
С6(хL) = С2(хL);
X3 = 1 – X2;
Расчет процессов затвердевания и охлаждения стальных отливок по представленным формулам представляет чрезвычайно сложную задачу. Для облегчения расчетов разработаны компьютерные программы. Тип ЭВМ: IBM PC – совместимые. Язык: С ++. Операционная среда: Windows XP [4]. Сведения о программе можно получить по электронному адресу: e-mail: [email protected].
Ниже представлены отдельные фрагменты выполнения компьютерных программ. Некоторые обозначения к программам (в скобках указано обозначение указанного параметра): n (CP), aф(AF), δTп (OTPER), δTкр (ОТИКР), δTо – приведенный относительный перепад температуры по толщине отливки; β (BET1p – для процесса отвода теплоты перегрева, BET1LS – для процесса затвердевания), TS (TCOL), ρж (RV), ρтж (RTV), ρт(RT), ρо (RO), сж (CV), стж(CTV), ст(CT), со(CO), ρф(RF), сф(CF), Тнф (TNF); ΔТп (PER), Кп (KP), Ктж (KTV), Ккр (KKR), Кнф (KNF), xL (XL), xS/R(XS), TL(tikr), ΔTo (perto), no (COP – для процесса отвода теплоты перегрева, COL – для процесса продвижения фронта ликвидуса, COC – для процесса продвижения фронта солидуса) и др.
Материал аудиовизуальных отображений, порождаемых программой для ЭВМ