Вместе с тем, на лесопильных и целлюлозно - бумажных предприятиях образуются крупнотоннажные отходы коры. Так, отходы окорки лиственницы сибирской взависимости от применяемого способа составляют 10- 50 % от массы исходной древесины. Подавляющее большинство этих отходов вывозится в отвалы, которые загрязняют почву, подземные и поверхностные воды экстрактивными веществами, продуктами распада коры и древесины, а также являются источниками пожаров. Создание производств углеродных материалов из отходов коры может быть решением этих проблем.
Основным препятствием пирогенетической переработки таких отходов является их крайне низкая механическая прочность и малые размеры, в результате чего получаемый уголь имеет также низкие характеристики и представляет собой некондиционный продукт . Так, 90% отходов сухой окорки представляют собой полидисперсную фракцию менее 20 мм. Низкие механические свойства коры обьясняются наличием в её строении большого количества пробковых и ситовидных клеток с слабыми целлюлозосодержащими стенками. Вместе с тем, в коре лиственницы находится до 40 % лигнина против 28 % в исходной древесине, который в определённых условиях может обладать свойствами связующего вещества. Нами была изучена возможность прессования отходов окорки лиственницы сибирской и пиролиза полученных брикетов.
Полученные при давлении прессования 100, 200, 300 МПа без применения связующего брикеты обладают значительной прочностью на сжатие (40-45 МПа). При изучении с помощью электронного микроскопа изменений анатомического строения коры, происходящих в процессе прессования был выявлен большой процент разрушений слабых клеток. Прочность брикетов обьясняется образованием новых связей между частицами коры, вызванных разрушением клеток и проявлением лигнином связующих свойств.
Брикеты были пропиролизованы в лабораторной реторте со скоростью нагрева 2ºC/мин. до температуры 500ºC. Полученный уголь- сырец сохраняет форму исходного брикета и по механической прочности не уступает древесному углю-сырцу: прочность на сжатие угля-сырца из отходов окорки составила 20-25 МПа. Данное обстоятельство вполне позволяет использовать его в качестве углеродного восстановителя и при получении активных углей. Были изучены изменения анатомического строения коры, происходящие при пиролизе брикетов, а также влияние давления прессования при брикетировании и фракционного состава исходной коры на механические свойства получаемого из брикетов угля-сырца.