Научный журнал
Современные наукоемкие технологии
ISSN 1812-7320
"Перечень" ВАК
ИФ РИНЦ = 0,909

ВЛИЯНИЕ ФОРСИРОВАННОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ОТЛИВОК НА СТРУКТУРУ И СВОЙСТВА ШТАМПОВОЙ СТАЛИ 2Х5МФНС

Б.М. Жолдошов В.С. Муратов Е.А. Морозова
Исследовано влияние скорости охлаждения после литья на структуру и свойства отливок из стали 2Х5МФНС. Химический состав исследуемой стали: 0,21%С, 1,16% Mn, 0,98%Si, 5,4%Cr,1,11%Ni, 1,2% V.Изучены три варианта охлаждения:
  • №1 - форсированное - клинообразная отливка (основание клина - 80×80мм) после 10 минутной выдержки в форме извлекалась из нее и далее охлаждалась прерывистым погружением в воду. Схема охлаждения - 10 с в воде, 15 с на воздухе, 20 с в воде, 60 с на воздухе, 10 с в воде, на воздухе до 200˚C ;
  • №2 - охлаждение в тонкостенной форме на воздухе;
  • №3 - замедленное - охлаждение клинообразной отливки в форме.

Сталь выплавлялась в индукционной печи емкостью 1 тонна. Температура плавки 1750˚C, температура заливки в форму 1730˚C. В литом состоянии твердость отливок составила: вариант №1 -52 и 56 HRC (структура мартенсит), вариант №2 - 46 HRC , вариант № 3 - 50 и 52 HRC (структура мартенсит, бейнит, аустенит остаточный). В вариантах №1 и №3 первое значение твердости соответствует образцам из массивной части клина, второе - из тонкого его окончания. Затем проводился отжиг отливок по режиму: 870˚C, выдержка 15 мин; подстуживание на воздухе до 710 ˚C, выдержка 5 часов и далее охлаждение на воздухе.

После отжига твердость отливок составила: вариант № 1- 18 и 22 HRC, вариант № 3 - 15 и 20 HRC.Структура во всех вариантах обработки - сорбит.

Далее отливки подвергались упрочняющей термической обработке. Варьировались: температура закалки 980 ˚C и 1080 ˚C, температура отпуска 570 ˚C и 610 ˚C , реализовывался однократный или двукратный отпуск.

Исследования показали, что мартенситная структура в отливках стали 2Х5МФНС имеет место даже при их замедленном охлаждении в форме. После отжига в форсированно охлажденных отливках отмечена более дисперсная сорбитная структура. Установлено, что после закалки и отпуска при температуре 610 ˚C форсированно охлажденные отливки имеют более высокий уровень прочности, чем медленно охлажденные. При температуре отпуска 570 ˚C ситуация противоположная.


Библиографическая ссылка

Б.М. Жолдошов, В.С. Муратов, Е.А. Морозова ВЛИЯНИЕ ФОРСИРОВАННОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ОТЛИВОК НА СТРУКТУРУ И СВОЙСТВА ШТАМПОВОЙ СТАЛИ 2Х5МФНС // Современные наукоемкие технологии. – 2010. – № 7. – С. 140-141;
URL: http://top-technologies.ru/ru/article/view?id=25078 (дата обращения: 22.10.2019).

Предлагаем вашему вниманию журналы, издающиеся в издательстве «Академия Естествознания»
(Высокий импакт-фактор РИНЦ, тематика журналов охватывает все научные направления)

«Фундаментальные исследования» список ВАК ИФ РИНЦ = 1.074