Анализ полученных результатов показывает, что сопротивление усталостному разрушению поверхностно упрочненных конструкционных материалов на воздухе и, особенно, в коррозионной среде определяется физико-химическим состоянием поверхностного слоя изделий, его шероховатостью, величиной и характером распределения остаточных напряжений в нем, а также зависит от амплитуды приложенного напряжения.
На основании сопоставления литературных и оригинальных данных широкого класса металлов и сплавов, было установлено [1], что поверхностная пластическая обработка приводит к большему повышению циклической долговечности металлов и сплавов по сравнению с объемным пластическим деформированием. При этом положительный эффект технологической обработки тем выше, чем больше величина показателя степени А в уравнении кривой деформационного упрочнения σ=σ0*eA при статическом растяжении.
Выявленные зависимости позволяют оптимизировать технологический процесс поверхностной обработки конструкционных материалов с целью повышения циклической долговечности, сокращения трудоемкости и энергозатрат при проведении поисковых работ, а также снижения металлоемкости конструкций машин и механизмов за счет уменьшения их толщины.
Таким образом в работе показано, что поверхностная обработка дает больший эффект на повышение циклической долговечности конструкционных материалов по сравнению с объемной пластической деформацией. Предлагается метод оценки целесообразности введения в технологический процесс операций ППД с целью существенного повышения эксплутационной долговечности металлоизделий.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
- Пачурин Г.В. Повышение долговечности сварных соединений// Заготовительные производства в машиностроении. 2004. № 11. С. 12-18.
Библиографическая ссылка
Власов В.А., Пачурин Г.В. ЭКСПЛУАТАЦИОННАЯ ДОЛГОВЕЧНОСТЬ МЕТАЛЛОИЗДЕЛИЙ ПОСЛЕ ППД // Современные наукоемкие технологии. – 2010. – № 2. – С. 28-29;URL: https://top-technologies.ru/ru/article/view?id=24432 (дата обращения: 19.04.2024).